選煤廠浮選機磁性翻板液位計測量系統(tǒng)改進設計
日期:2020-09-21 來源: 作者:
摘要:針對現(xiàn)階段選煤廠浮選機自動化控制程度低的問題,對浮選機磁性翻板液位計進行改進設計,并對系統(tǒng)結構組成進行詳細闡述。設計的磁性翻板液位計可以對浮選機干煤泥量、礦漿濃度進行實時檢測,并根據(jù)浮選需要自動對藥劑量進行調(diào)整,不僅提升了浮選機的自動化水平,減少了藥劑使用量,而且選煤廠每月可多生產(chǎn)430t精煤,創(chuàng)造40萬元經(jīng)濟效益。
0引言
選煤廠浮選機藥劑添加量對選煤廠煤炭浮選效果有顯著影響,藥劑添加量過低則會引起煤炭資源無法有效分離,煤炭回收率低;藥劑添加量過高則容易出現(xiàn)“跑槽”現(xiàn)象,降低精煤浮選精度及精煤產(chǎn)量,同時也會造成藥劑的浪費[1-2]。選煤廠浮選機若采用人工加藥方式,添加量全靠作業(yè)人員經(jīng)驗,選煤廠精煤產(chǎn)量不穩(wěn)定,提升選煤浮選環(huán)節(jié)加藥精度,對提升選煤廠生產(chǎn)效益具有一定的促進意義[3-6]。山西某選煤廠浮選機加藥通過人工方式,藥劑添加量根據(jù)藥劑箱上的玻璃刻度表來判斷,現(xiàn)場應用中存在浮選漿液濃度難控制、精煤產(chǎn)生率低、精煤灰分不穩(wěn)定等問題,同時浮選環(huán)節(jié)作業(yè)人員勞動強度大。為了提升精煤品質(zhì),降低藥劑消耗量,選煤廠提出采用自動化控制加藥系統(tǒng),以及檢測到的浮選系統(tǒng)有關指標調(diào)整藥劑添加量,實現(xiàn)浮選系統(tǒng)藥劑添加過程精準控制,現(xiàn)場應用取得顯著效果。
1浮選機磁性翻板液位計設計
設計的浮選機磁性翻板液位計依據(jù)流量、濃度傳感器對干煤泥、礦漿濃度檢測結果,并根據(jù)相關邏輯關系利用PLC控制器對加入浮選機內(nèi)的藥劑量進行動態(tài)調(diào)整,從而實現(xiàn)浮選設備的自動化控制運行。具體設計的浮選機控制系統(tǒng)結構如圖1所示。
磁性翻板液位計的核心是根據(jù)干煤泥流量、礦漿濃度,動態(tài)控制藥劑添加量。具體控制流程如圖2所示。PLC依據(jù)傳感器檢測數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)進行傳輸,經(jīng)過CPU處理后,根據(jù)功能輸出模塊指令,變頻器對計量泵的運行緊張控制。設計浮選機自動控制系統(tǒng)可以對流入至浮選機內(nèi)的干煤泥量、礦漿濃度、藥劑添加量進行準確掌握。整個控制系統(tǒng)難點是如何實現(xiàn)浮選機藥劑的自動添加,下文就重點對藥劑自動添加系統(tǒng)進行設計。
3浮選機磁性翻板液位計的功能
3.1數(shù)據(jù)記錄以及分析
在浮選機入料口管路上安裝濃度、流量傳感器,循環(huán)水調(diào)節(jié)閥,用于檢測入料濃度、流量,循環(huán)水閥門可以控制入料濃度;磁性翻板液位計采集藥劑筒液位??刂葡到y(tǒng)可以實時得出干煤泥流量、濃度,藥劑的實時、累計添加量,并形成數(shù)據(jù)報表。
3.2自動調(diào)整藥劑添加量
選煤廠浮選系統(tǒng)運行過程中受到煤質(zhì)信息、干煤泥濃度、礦漿流量、藥劑性質(zhì)等因素影響,通過對上述因素進行實時信息采集,從而構成控制系統(tǒng)輸入信號,根據(jù)各個影響因素權重、重要性等級,控制系統(tǒng)依據(jù)綜合計算控制變頻器輸出頻率對計量泵給藥量進行控制,從而實現(xiàn)精準調(diào)配藥劑比例及藥劑添加量,zui大限度地提升藥劑使用效率??刂葡到y(tǒng)框圖如圖4所示,操作界面如圖5所示。
3.3藥劑乳化系統(tǒng)
選煤廠浮選機添加的藥劑絕大多數(shù)為油性藥劑,不容易分散且難溶于水,常規(guī)藥劑添加方法為藥劑從藥劑房藥劑箱自流至浮選機。采用此種加藥方案不能確保藥劑在煤泥中充分分散,粒徑小且占比zui大的煤泥與藥劑間接觸不均衡,降低了藥劑使用效率,浪費藥劑。提出的浮選機自動控制系統(tǒng)采用乳化技術,其組成部分包括射流器、射流泵以及噴頭等。對藥劑進行乳化處理的具體流程為:通過射流泵負壓將藥劑吸入,在喉管混合后經(jīng)射流管射流出去,藥劑形成極小的液滴,提升藥劑與煤泥粒之間的面積,從而提升浮選機浮選效果,并減少藥劑使用量。
4現(xiàn)場應用效果分析
現(xiàn)階段系統(tǒng)投入運行6個月,浮選機的精煤產(chǎn)生率提升2%,產(chǎn)品合格率均為100%,每月可增加精煤產(chǎn)量約430t。精煤銷售價格每噸按照960元計算,每月可以新增產(chǎn)值約為40萬元。
選煤廠采用的浮選機型號為XJM-S28,每個月浮選的干煤泥量為2.5萬t,以往每浮選1t干煤泥消耗藥劑量為1.2kg,通過改造后每噸干煤泥消耗藥劑量可降低10%以上,每月可節(jié)省藥劑使用量約6t,降低了選煤廠浮選環(huán)節(jié)的能耗,提升了經(jīng)濟效益。浮選機磁性翻板液位計改造設計前后的浮選參數(shù)具體對比情況如表2所示。
5結語
(1)對選煤廠浮選機磁性翻板液位計進行改造設計,設計的控制系統(tǒng)可以實時檢測流入干煤泥流量以及礦漿濃度,并自動對添加至浮選機的藥劑量進行控制,從而提升浮選機自動控制水平。
(2)改造計后的浮選機自動控制系統(tǒng)的浮選精煤產(chǎn)生率提升2%、藥劑使用量減少10%、抽出率提高28.4%、灰分降低9.4%,月可增加選煤廠經(jīng)濟效益約40萬元,現(xiàn)場應用取得顯著效果。
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